2021-01-10
球磨分级生产线是一种在各大行业中均有广泛应用的粉磨设备。联轴器是球磨分级生产线的主要部件之一，主要用于连接两轴，使两轴一起转动并传递转矩，在球磨分级生产线工作时，若转矩超过规定值，联轴器能够使主要部件不会因为过载为损坏。
以往球磨分级生产线的联轴器大都采用弹性柱销齿式联轴器，这种联轴器的缺点是缓冲减振能力差，而球磨分级生产线传动为一对大、小齿轮啮合的开式齿轮传动，齿轮定位精度差，润滑 较差，由于齿面的磨损等原因，造成齿轮啮合传动不再是匀速的转动，球磨分级生产线齿轮啮合的冲击直接作用至小齿轮联轴器上，使联轴器的尼龙柱销容易冲击疲劳传动失效，对正常的生产有较大的影响。那么应该对联轴器进行改进呢?
改进时可吸取弹性柱销式联轴器的角位移补偿能力强、安装拆卸方便、具有过载保护的优点，同时综合利用橡胶介质的高弹性缓冲作用，设计出性能比较优越的联轴器。
改进后的联轴器的橡胶高弹性缓冲结构类似于一个外齿轮与一个内齿轮咬合在一起，齿与齿之间再通过弹性胶块隔开，利用此弹性胶块的阻尼缓冲减振作用，减少冲击共振现象的发生。由于球磨分级生产线小齿轮与大齿轮之间的传动为单向传动，所以为了使设计的联轴器结构尺寸较小，设计联轴器内外齿之间，只是单侧填充胶块。
ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。
球磨分级生产线中的球磨机
安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。
球磨分级生产线中的分级机
选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。
球磨分级生产线中的定量系统
球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。
按矿物量身订制
球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。
按细度选机型
分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。
产品粒度控制灵活
当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。
