球磨分级生产线工作时磨球的运动状态分析

　　在球磨分级生产线的运转过程中，磨球也在经历着不断变化的运动状态，磨球之间的相对滑动以及磨球的填充率都会对磨球的运动状态产生影响。为了保证磨球发挥 的功效，球磨分级生产线有较高的磨矿效率，就需要减小最外层磨球与衬板的滑动量。而前提条件是分析磨球在球磨分级生产线内的运动状态。

　　为了方便分析磨球运动时的状态，可假设筒体内的磨球为同一大小，都为r，靠近衬板的磨球为 层，依次内推是二层、三层……对磨球的受力分析可知，筒体内所有磨球都在力矩的作用下绕球心做自转运动，但是最内层球第n层球只受到第(n-1)层球的摩擦力。由于各层磨球接触和它两边接触的物质不同，如物料、磨球、衬板等。因为接触物不同，故摩擦系数不同，因此各层球的力矩也随着摩擦力的变化而不同，各层磨球在自转时的自转速度也是不同的。

　　通过对自转速度的分析可看出，磨球的自转速度跟回转半径有关，外层磨球自转速度大于内层磨球的自转速度。当磨球处于同一层或回转半径接近时，磨球的自转速度还跟磨球的位置有关，球处的位置越高，自转速度就越小。由于筒体各层磨球的正压力不同，因此摩擦力也不一样，这样各层磨球的圆周运动的状态也不同，因此各层磨球之间存在相对滑动。

　　总的来说，磨球在随筒体做圆周运动时，衬板和 层球之间、 层球和第二层球之间以及其他各层球之间都会产生摩擦力从而形成回转力矩，使得磨球自转。但各层球所受的离心力不同，摩擦力也不相同，这样每个磨球的自转速度是不一样的，因此当磨球在做圆周运动时各层球之间也在相对滑动研磨物料，为了延长衬板的使用寿命应该减少最外层球的相对滑动。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。