球磨分级生产线筒体应力的有限元计算思路

　　有限元法能够 机械设备制造中的实际问题，并且该方式的在机械设备设计中的应用远远超过了我们常用的传统方法，该方法可以成功地 我们在设备制造过程中的各种各样的固体力学和场问题。所以有限元法已成为现代工程设计中的一个强有力的数值分析工具。

　　球磨分级生产线筒体应力的有限元法计算的基本思路和步骤可归纳如下。

　　1)球磨分级生产线筒体离散化

　　按照有限元计算方法，首先建立筒体的实体模型，然后将筒体离散为各种单元组成的计算模型，即对筒体进行单元剖分。离散后单元与单元之间通过节点连结。

　　2)筒体单元特性分析

　　根据筒体单元的材料性质、形状、尺寸、节点数目、位置及其含义等，找出筒体单元节点力和节点位移的关系式，应用弹性力学中的几何方程和物理方程来建立力和位移的方程式。

　　3)筒体单元组集

　　利用结构力的平衡条件和边界条件把各个单元按原来的结构重新联接起来，形成整体的有限元方程Kq=f式中，K是整体结构的刚度列阵;q是节点位移列阵;f是载荷列阵。

　　4)求解计算

　　解有限元方程式Kq=f得出位移。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。