2020-10-27
许多陶瓷球磨机用户在生产中发现实际产能与理论产能存在不小差距,究竟是什么原因造成这种现象呢?而在陶瓷球磨机生产过程中会有哪些因素关乎着生产达标的目标呢?下面就由陶瓷球磨机厂家-山东埃尔派,结合众多陶瓷球磨机生产现场为大家总结出“关于陶瓷球磨机影响产能的8大因素”陶瓷球磨机用户建议收藏。
1、陶瓷球磨机生产中对原料的粒度有一定的设计要求,用户要严格按照要求,提供相应型号陶瓷磨设计进料粒度。
2、被研磨原料的含水量也是造成产量偏低的部分原因,如果含水量低则会相对缩短研磨时间,提高整体产量。
3、研磨原料的温度,经许多用户实验结果得知,如果物料的温度偏高的话,会增加粘球与挂壁的几率,所以也要控制好入料温度。
4、进料量在间歇式陶瓷球磨机的生产过程也是一个很重要的因素,如果为提高单次产能,加入过多物料,将会对陶瓷磨轴承等接触部件产生一定的不可逆的损耗,这样是得不尝失的。
5、研磨介质,陶瓷球磨机的研磨介质多采用氧化铝内衬与氧化铝研磨球,这也是常说的高铝砖与瓷球,优质的氧化铝内衬与瓷球的密度、材质、加工工艺上都会有保证,好的研磨介质是稳定提高磨机产能的重要因素之一。
6、陶瓷球磨机的回转速度 大家都知道大部分陶瓷磨都是经由电动机连接减速机然后通过皮带或者齿轮来带动陶瓷球磨机筒体做周期性回转运动,部分用户厂家会对减速装置进行改进来提高整机运转速度,达到加速研磨的效果,但这种情况需要根据用户研磨原料来实际判断是否符合生产要求。
7、通风性在连续式陶瓷磨机正常生产中也是一个很重要的指标,良好的通风性会及时把磨筒内的水气及细粉带离,使筒内外压力平衡,增加效率,减少过磨。
8、轴承及齿轮的润滑,磨机进出料端两端的轴承部分是承载整个陶瓷球磨机及磨介和物料的核心部件,做好轴承的润滑是保证正常高效生产的重要前提。同时,减速机及传动部的齿轮接触部位也需要定时检查,及时更换。
山东埃尔派粉体科技股份有限公司(ALPA)的球磨分级生产线,产能搭配合理,产量大、运行稳定、产品质量稳定。广泛应用于固废综合利用方面,以及碳酸钙、高岭土、铝矾土、白云石、轻烧镁、水镁石、硅藻土、石油焦、煤粉、菱镁石、重晶石、石英、粉石英、熔融石英、方石英、石英岩、脉石英、石英砂、长石、石榴石、叶腊石、斜长石、莫来石、锆石、氧化铝、超细水泥、矿渣、钢渣、粉煤灰等物料的球磨分级。
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