涡轮惯性分级机原理 山东埃尔派粉体科技品牌发展新方向

2021-07-14

涡轮惯性分级机原理 山东埃尔派粉体科技品牌发展新方向

军事、航空、电子、航天等领域气流粉碎机应用:(1)超硬、抗冲击材料,陶瓷粉、硬塑(重量轻);(2)超细氧化硅,高性能电阻材料;(3)超细氧化铁粉,高性能磁材料;(4)超细氧化剂、炸药,燃烧速度提高1~10倍;(5)超细石墨,高性能显像管和电子对抗材料;

多年来,埃尔派粉体科技始终引导工业粉体装备制造品质,并持续沉淀,创立下料数字化,焊接自动化,装配模具化的工艺标准。 专业的制造水平满足客户“安全、高效、节能”的追求,让每一台埃尔派气流粉碎机都成为凝结匠心的上乘之作。

埃尔派FL360立式气流分级机对滑石粉分级实验: 滑石粉分级机是滑石粉生产过程中经常用到的设备,我们埃尔派粉体科技的FL360型滑石粉分级机具有优良的性能,有很多滑石粉生产企业来我们公司进行滑石粉分级实验。 产品粒度:D50:5.3μm 产量:230kg/h加料量 我们埃尔派粉体科技的滑石粉分级机可以满足不同粒度段不同产量的滑石粉分级需求,如果您有滑石粉分级的需求,又不太确定分级粒度能不能实现,请联系我们的客服,我们会第一时间与您联系,并通过实验来验证是不是可以达到您的分级需求。

环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。

医药专用气流粉碎机较比其他粉碎机有以下特点:1、粒度比普通机械磨粉碎的更细,内置高效涡轮分级机,粒度分布窄、分级精度高且无大颗粒产品粒度可在100-2000目间任意调控;2、采用风冷式设计,系统运行风量大,粉碎温度小于45℃,适用于含油量高、粘附性物料的加工,并确保了物料的自然属性和品质;3、独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,物料在腔体内停留时间短,避免了物料粘附在腔体内壁;4、该系列设备产品设计完全符合医药类GMP标准;5、粉碎锤头和衬板采用特殊工艺及材质制作,使用寿命长;6、增大了除尘器过滤面积,采用疏水疏油性覆膜滤袋及静电防护,有效的防止了粉尘粘接;7、整机采用全负压操作,可实现自动排渣,无粉尘污染。

涡轮惯性分级机原理,粉体代加工生产区洁净,生产区域严格控制微生物对工作对象的污染,符合相应的“静态”标准,满足各类物料加工生产需要的受控环境。无金属污染,代加工设备根据物料需要采用不同的内衬材料,从入料端到出料端完全金属隔离,金属异物的增加量控制在PPM级别,在材质和内部防护手段上均可达到对加工物料零污染的标准。

埃尔派拥有现代化的生产基地50000平方米和各种生产加工设备100多套,机加工、装配和仓库三位一体。作为超微粉体整体解决方案的提供商,我们不仅能为客户提供从单台到全套系统的超微粉碎装备试机服务,而且能够通过质检仪器得到物料研磨后的真实数据,从而更加清晰地了解设备的粉碎效果(如粒度分布、粒形、产量等)。

涡轮惯性分级机原理


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