2021-02-02
埃尔派球磨分级生产线是散装水泥生产设备的 选择,由它加工生产的散装水泥已经在全国各地广泛使用。其主要的工作流程为:其物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机 仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在 仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研。粉状物通过卸料箅板排出,完成粉磨作业。 生产出建筑业所需要的水泥。由于埃尔派球磨分级生产线高效节能,在生产散装水泥的过程中污染小、产量高,受到了生产企业的一致好评。
节能减排逐步深入人心,众多企业和厂家开始注重高效节能产品的研发。在建筑领域,散装水泥逐步成为建筑商青睐的对象。政府在保障房建设中,也力推散装水泥的使用。徐州市散装水泥推广量超千 吨大关、湖北确定散装水泥“十二五”发展规划目标等,都显示了散装水泥的良好发展趋势。埃尔派球磨分级生产线在水泥生产中对生料细度的是有严格要求的,不仅可以用于散装水泥的生产,而且被广泛应用于建材行业。
到底什么是散装水泥,这是相对于袋装水泥而言。散装水泥是指水泥从工厂生产出来之后,不用任何小包装,直接通过专用设备或容器、从工厂运输到中转站或用户手中。中国的散装水泥产业始于上世纪50年代,本世纪进入推广高峰期,已成为节能事业的重要组成部分。发展散装水泥不仅是对水泥传统的流通方式的改革,有利于建筑施工的高效化和现代化,而且也具有明显的经济效益,节约资源,提高经济效益,促进和提高工程质量。降低噪音污染,改善施工环境,提高劳动效益。减少粉尘,改善大气环境质量和二氧化硫的排放等。具有显著生态效益。
ALPA的球磨分级生产线,球磨机、分级机配合得当,能够优势互补、效率很高,产量大、运行稳定、产品质量稳定。
球磨分级生产线中的球磨机
安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料,出料顺畅,无涨磨现象,筒体无须冷却;衬板和研磨介质,按德国材质要求制作;研磨介质,按产品要求合理配比,高填充率,高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配,节省能耗;和分级机形成封闭系统,负压运输,无粉尘。
球磨分级生产线中的分级机
选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流,提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布,满足不同产品的技术要求。
球磨分级生产线中的定量系统
球磨机的给料采用定量系统,即使物料的密度发生变化,也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统,并与球磨机的出料互锁,确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵,根据产品细度要求,以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统,可实现分级气流的流量和流速准确控制。
按矿物量身订制
球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计,衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制,提高球磨机的研磨效率,降低产品能耗。
按细度选机型
分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型,FW系列分级机可适应于D97:3~20微米产品的分级,FL系列分级机可适应于D97: 8~45微米产品的分级,每台分级机都具有很宽的产品调节范围,市场适应范围广。
产品粒度控制灵活
当一条生产线同时生产多个品种时,我们可对多台分级机串联使用,通过粗细分级机的优化组合,确保产品的能耗低,粒度分布调整方便, 球磨机的过磨现象低。
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