球磨分级生产线筛析法的应用介绍

　　筛析法是一种最古老的粒度分析方法，在球磨分级生产线的工作中经常使用，同时也是目前在实验研究和生产实践中应用最多的粒度分析方法。这种分析方法实际上就是让已知质量的物料连续通过筛孔逐层变小的一套筛子从而把物料分成不同的粒度级别。

　　埃尔派集团筛分分析根据物料的粒度范围采用不同的筛分工具。对于粗粒物料采用手筛，进行人工筛分;对于粒度在几个毫米以下的物料，采用标准套筛在振动筛上进行筛分。手筛是筛网固定在筛框上的，这种筛子可以根据需要随时加工，其筛孔大小分别为150，120，100，80，70，50，25，15，12，6，3，2，1mm等;标准套筛是一套筛孔尺寸有一定比例、筛孔大小、筛丝的直径都是按照一定标准制造的筛子，同时有一个上盖(防止试样掉落)和筛底(接纳底层筛子的筛下产物)。使用标准套筛时，要按照筛孔的大小从上到下，从大到小将各个筛子依次排列起来，此时各个筛子所处的层次称作筛序;在整理好的筛序中，相邻两个筛子的筛孔尺寸之比称作筛比;有些标准套筛还有一个作为基准的筛子，称作基筛。目前世界上没有统一的标准套筛的制造标准和筛比。最常见的标准套筛系列有美国泰勒筛、德国标准筛等。

　　1、美国泰勒(Tyler)筛系

　　筛网上每英寸的长度内具有的方形筛孔的个数称作网目，简称目。泰勒筛系有两种序列，一种是基本序列，筛比是 ;另一种是附加序列，筛比是沂。基筛的筛孔是200目，约为0.074mm。

　　2、德国标准筛DIN4188

　　在德国标准筛系中“目”是指1cm长的筛网上的筛孔数，或1cm2面积上的筛孔数。目与筛孔尺寸的乘积约等于6，筛丝直径是筛孔尺寸的2/3，各层筛子的开孔率(筛孔的面积与整个筛面的面积比)为36%。

　　3、中国标准套筛

　　中国常用的标准套筛有上海标准筛和浙江标准筛。各种不同的筛系，同一个目数代表不同的筛孔尺寸。

　　4、英国标准套筛B.S.S.410

　　英国标准套筛的 筛孔尺寸是3.35mm，最小筛孔尺寸是0.045mm。

　　ALPA的球磨分级生产线，球磨机、分级机配合得当，能够优势互补、效率很高，产量大、运行稳定、产品质量稳定。

　　球磨分级生产线中的球磨机

　　安全按德国矿物加工要求设计;优化了球磨机的长径比;篦板式磨尾出料，出料顺畅，无涨磨现象，筒体无须冷却;衬板和研磨介质，按德国材质要求制作;研磨介质，按产品要求合理配比，高填充率，高效率;优化了驱动器和研磨能耗的匹配，节省能耗;和分级机形成封闭系统，负压运输，无粉尘。

　　球磨分级生产线中的分级机

　　选用埃尔派公司的HTS(FW)多转子分级机;确保更佳的顶点切割;可调节冲洗气流，提高分级效率;物料直接进入分级区不被分级后粗粉混染;优化转子设计达到低能耗;可通过分级机的不同排列调节产品的粒度分布，满足不同产品的技术要求。

　　球磨分级生产线中的定量系统

　　球磨机的给料采用定量系统，即使物料的密度发生变化，也可以稳定给料;分级机的给料采用定量系统，并与球磨机的出料互锁，确保系统运行和产品粒度的稳定性;高精度计量泵，根据产品细度要求，以准确的时间和剂量将研磨助剂喷入磨机内;气流调节阀带有气流测量系统，可实现分级气流的流量和流速准确控制。

　　按矿物量身订制

　　球磨机的选配根据矿物的硬度、可磨性、加工粒度和产量采用非标设计，衬板形状和球(段)级配根据多年工程实践经验量身订制，提高球磨机的研磨效率，降低产品能耗。

　　按细度选机型

　　分级机的选配可根据产品的不同细度选择不同的机型，FW系列分级机可适应于D97：3～20微米产品的分级，FL系列分级机可适应于D97： 8～45微米产品的分级，每台分级机都具有很宽的产品调节范围，市场适应范围广。

　　产品粒度控制灵活

　　当一条生产线同时生产多个品种时，我们可对多台分级机串联使用，通过粗细分级机的优化组合，确保产品的能耗低，粒度分布调整方便， 球磨机的过磨现象低。

　　埃尔派位于山东省潍坊市安丘市先进制造业产业园，拥有逾50000平方米的机械生产基地和现代化的管理制度，自成立以来，牢记“以粉体技术开创先进材料的未来”的使命，秉承“合规笃信，和合共生”的价值观，制定了“不求所有，但求所用”的人才战略，与多所高等院校合作签署“产学研”发展计划。

　　由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机，以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破，打破了国外技术壁垒，填补了国内行业空白，大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。